domov » Novice » Primeri podjetja » Izpolnjevanje zahtev naročnika za dve vrsti embalaže tobaka za nargile: 500 g velika maloprodajna pakiranja in 50–100 g vzorčna pakiranja.

Izpolnjevanje strankinih zahtev za dve vrsti embalaže tobaka za nargile: velika maloprodajna pakiranja po 500 g in vzorčna pakiranja po 50–100 g.

Ogledi: 237     Avtor: Tom Čas objave: 2026-09-10 Izvor: Hlunpack

Povprašajte

facebook gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na Twitterju
gumb za skupno rabo linije
gumb za skupno rabo v wechatu
Linkedin gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na pinterestu
gumb za skupno rabo WhatsApp
gumb za skupno rabo kakao
gumb za skupno rabo snapchat
deli ta gumb za skupno rabo


Pregled projekta

Tobak za šišo je bistveno težje avtomatizirati kot običajni suhi tobak, granule ali prah. Njegova vlaga, glicerin, melasa in vlaknasta struktura tobaka ustvarjajo izdelek, ki je moker, lepljiv, viskozen in ga je težko zanesljivo premikati zaradi gravitacije.

Stranka se je obrnila na HLunPACK z dvema zelo različnima zahtevama glede samodejnega pakiranja: 500 g veliko maloprodajno pakiranje in 50–100 g vzorčno pakiranje. Namesto da bi obe velikosti vsilili v en običajen polnilni sistem, smo razvili dve ločeni konfiguraciji hranjenja in pakiranja glede na dejansko obnašanje izdelka.

Osnovno inženirsko načelo

Za mokro in lepljivo nargilo se zanesljivo samodejno pakiranje začne z nadzorom, kako se izdelek premika – ne le z izbiro pakirnega stroja.

Avtomatske rešitve za pakiranje tobaka za šišo za 500 g in 50–100 g mokrih lepljivih izdelkov

Zakaj je tobak za nargilo težko samodejno napolniti

Številni standardni sistemi pakiranja so odvisni od gravitacije. Shisha se obnaša drugače: vlakna tobaka lahko premostijo izhod, medtem ko lahko glicerin in sirupu podobne sestavine povzročijo, da se izdelek oprime površin, ki so v stiku z izdelkom.

· Premostitev ali obešanje znotraj lijaka ali polnilne odprtine

· Nepravilno odvajanje in vse večji ostanki izdelka

· Nihanje teže zaradi nepopolnega praznjenja

· Blokada okoli ozkih polnilnih poti

· Kontaminacija območja tesnjenja s tobačnimi vlakni ali lepljivimi sestavinami

Projekt je torej moral rešiti dve vprašanji hkrati: kako odmeriti pravilen delež in kako ta del pozitivno premakniti v embalažo, ne da bi se zanašal na prosti pretok.


Dve velikosti pakiranja, dva principa hranjenja

Velikost paketa

Doziranje/hranjenje

Odpust / Transfer

Stroj za pakiranje

500 g

Ekstrudiranje z merilnim vijakom

Odrez + horizontalni prenos

Spodnji film HFFS / tekoči ovoj

50–100 g

Merjenje vijakov

Vmesna dozirna komora + potisna palica

Sredinsko zadnje tesnilo VFFS

Obe rešitvi uporabljata pozitivno mehansko gibanje, vendar formata 500 g in 50–100 g zahtevata različne načine porcioniranja in praznjenja izdelka.


Rešitev 1: 500 g avtomatske embalaže za šišo

Ekstrudiranje z odmerkom vijakov + odrezovanje + pretočni ovoj s spodnjim filmom

Linija za pakiranje 500 g nargila z vijačno odmerjeno ekstruzijo, odrezkom in spodnjim filmom HFFS tekočim ovojem

500 g postopek: vijačno merjenje → ekstrudiranje → odrezovanje → vodoravni prenos → ovijanje s pretokom spodnjega filma.

Za kupčevo 500-gramsko maloprodajno embalažo se šiša aktivno premika s sistemom ekstrudiranja z vijačnim odmerkom. Vijak nadzoruje cikel praznjenja, medtem ko ekstrudijski del oblikuje lepljivo tobačno maso v bolj obvladljiv del.

1. Ekstrudiranje z vijačnim odmerkom

Vijak zagotavlja pozitivno gibanje izdelka namesto čakanja, da šiša naravno pade. Dozirni cikel je kalibriran z dejanskim izdelkom stranke, tako da ekstrudirana količina ustreza ciljni teži pakiranja.

2. Samodejno izrezovanje porcij

Ko je zahtevana količina iztisnjena, rezalni mehanizem loči 500 g delež. To neprekinjeno lepljivo maso pretvori v definirane enote, ki jih je mogoče sinhronizirati s spodnjim ovojem.

Logika doziranja 500 g

Vijak meri cikel iztiskanja → izdelek se iztisne v kontrolirani del → rezalni mehanizem loči del za pakiranje.

3. Horizontalni prenos

Izhod za ekstrudiranje, tekoči trak za izdelke in podajanje ovoja so razporejeni na neposredni, ravni poti prenosa, kolikor je praktično. To pomaga zmanjšati deformacijo, lepljenje izdelka in nepotrebno razdaljo padca, preden izdelek vstopi v embalažni del.

4. Zakaj spodnji film HFFS /Flow Wrapper?

500-gramska lepljiva porcija nargila ni idealna za spuščanje skozi dolgo, ozko navpično cev za polnjenje. Pri horizontalnem ovoju s spodnjim filmom se del prenese v ovojni del vodoravno, medtem ko se film približa in oblikuje okrog izdelka od spodaj.

Širina porcije in postavitev morata tudi preprečiti, da je lepljiv tobak stran od vzdolžnih in prečnih območij tesnjenja. Čista območja tesnjenja so ključnega pomena, saj lahko vlakna nargila, glicerin ali kontaminacija s sirupom zmanjšajo zanesljivost tesnjenja in skrajšajo zadrževanje arome.

500g Sistemski inženirski cilji

· Stalna teža porcije

· Nadzorovano iztiskanje in čisto rezanje

· Kratek, raven prenos izdelka

· Minimalna deformacija izdelka

· Očistite vzdolžna in prečna tesnila

· Neprekinjeno ovijanje s spodnjim filmom


Rešitev 2: 50–100 g vzorca šiše

Polžasto odmerjanje + vmesna dozirna komora + izpust potisne palice + zadnje tesnilo VFFS

Postopek pakiranja 50–100 g šiše z merilnim vijakom, dozirno komoro, izpustom potisne palice in zadnjim tesnilom VFFS

50–100 g postopek: vijačno odmerjanje → dozirna komora → izpust potisne palice → sredinsko zadnje tesnilo VFFS .

Oblika vzorca 50–100 g zahteva manjši, kompaktnejši dozirni sistem. Za to aplikacijo je HLunPACK ločil funkcijo merjenja od funkcije končnega praznjenja.

Načelo oblikovanja majhne embalaže

Vijak nadzoruje del; potisna palica nadzoruje praznjenje.

1. Merjenje vijakov

Vijak odmeri vsak majhen del in aktivno premika mokro nargilo naprej. To je bolj zanesljivo kot gravitacija za material, ki se nagiba k lepljenju in neskladnemu premikanju.

2. Vmesna dozirna komora

Izmerjena količina vstopi v vmesno komoro, preden je pakirni stroj pripravljen, da jo sprejme. Komora loči cikel doziranja od končnega cikla praznjenja in olajša sinhronizacijo s strojem VFFS .

3. Pozitivna razelektritev potisne palice

Ko naprava VFFS doseže položaj za polnjenje, potisna palica mehansko požene izmerjeno nargilo skozi izpustno odprtino. Pozitivni premik pomaga zmanjšati visenje, nepopolno praznjenje in postopno kopičenje produkta znotraj polnilne poti.

4. Zakaj smo izbrali sredinsko zadnje tesnilo VFFS

Za ta projekt je izbrana postavitev sredinskega zadnjega tesnila VFFS dala dovolj prostora okoli območja oblikovanja in vzdolžnega tesnjenja za večji izpust in mehanizem potisne palice. To je izbira zasnove stroja, specifična za projekt – ne trditev, da ima vsako zadnje tesnilo VFFS samodejno večji prostor za polnjenje.

Pot izpusta je še posebej pomembna za vlaknasto nargilo: dolga vlakna lahko premostijo ozko odprtino, medtem ko se lepljivi ostanki lahko naberejo na steni in postopoma zmanjšajo učinkovito izstopno površino.

50–100 g ciljev sistemskega inženiringa

· Dosledno odmerjanje majhnih porcij

· Pozitivno praznjenje namesto samo gravitacijskega polnjenja

· Zadostna površina polnilne odprtine

· Zmanjšano zadrževanje materiala in zamašitev

· Stabilna sinhronizacija s ciklom VFFS

· Kompaktne embalaže vzorcev s hrbtnim tesnilom


Zakaj nismo uporabili enega stroja za 50g–500g

Pri prosto tekočem izdelku lahko en polnilni sistem pokriva širok razpon teže. Shisha povzroča različne mehanske težave pri 50 g in 500 g. Format 500 g daje prednost gibanju velikega volumna, oblikovanju porcij in horizontalnemu prenosu; majhen format vzorca daje prednost kompaktnemu doziranju, pozitivnemu praznjenju in polnilnemu izstopnemu prostoru.

Zaključek projekta

Različne velikosti pakiranja so zahtevale različna načela hranjenja – ne le večje ali manjše različice istega pakirnega stroja.


Embalažna folija je del sistema

Embalažna folija za šišo z laminatno strukturo PET AL CPP in OPP VMPET CPP

Samodejno pakiranje nargila združuje dovajanje, zasnovo stroja in zmogljivost filma v zvitkih kot en sistem.

Avtomatsko pakiranje šiše ni samo strojni projekt. Folija v roli mora ustrezati tudi načinu oblikovanja, tesnilnim čeljustim, delovni hitrosti in lastnostim lepljivega izdelka.

Pri avtomatskem pakiranju je treba lastnosti filma oceniti skupaj in ne ločeno:

· Delovanje pregrade

· Začetna temperatura tesnjenja

· Vroče lepilo

· Togost filma

· Koeficient trenja (COF)

· Obdelava in oblikovanje spleta

· Obnašanje pri rezanju

· Toleranca za kontaminacijo tesnila

Glede na zahtevano raven ovire in rezultate preskusa stroja lahko strukture, specifične za projekt, vključujejo PET / AL / CPP kot možnost z visoko oviro ali OPP / VMPET / CPP kot stroškovno optimizirano možnost. Končno strukturo in debelino je treba potrditi na dejanski opremi s strankino pravo formulacijo šiše.


Higiena, čiščenje in menjava okusa

Mokra nargila pusti več ostankov kot suhi izdelki, zato potrebujejo območja, ki pridejo v stik z izdelkom, praktičen dostop za čiščenje. To je še posebej pomembno, če ista linija obravnava več okusov.

· Lijak

· Polžasti dozirni del

· Ekstruzijska odprtina in rezalnik

· Vmesna dozirna komora

· Potisna palica

· Polnilna odprtina

· Transporter izdelkov

Zmanjšanje zadrževanja izdelka prav tako pomaga zmanjšati prenos okusa. Kjer je praktično, se lahko razmisli o hitri sprostitvi ali razstavljanju brez orodja, da se skrajša čas čiščenja med spremembami okusa.


Validacija pred masovno proizvodnjo

Različni recepti za šišo se lahko obnašajo različno tudi pri isti ciljni teži. Končne parametre je zato treba preizkusiti z dejanskim proizvodom stranke, namesto da bi se zanašali samo na teoretično zmogljivost stroja.

· Konzistenca polnilne teže

· Stabilnost merjenja vijakov

· Konsistenca ekstrudiranja in meja

· Razmik med izdelki in prenos

· Izpust potisne palice

· Ostanki produkta in nagnjenost k zamašitvam

· Hranjenje in oblikovanje filma

· Čistost in trdnost tesnila

· Videz in hitrost embalaže

· Udobje čiščenja

Raven vlage, vsebnost glicerina, vsebnost melase, dolžina tobačnih vlaken in temperatura izdelka lahko vplivajo na obnašanje pri hranjenju in jih je treba upoštevati pri končnem zagonu.


Končna rešitev za samodejno pakiranje nargila

Velikost paketa

Doziranje/hranjenje

Odpust / Transfer

Stroj za pakiranje

500 g

Ekstrudiranje z merilnim vijakom

Odrez + horizontalni prenos

Spodnji film HFFS / tekoči ovoj

50–100 g

Merjenje vijakov

Vmesna dozirna komora + potisna palica

Sredinsko zadnje tesnilo VFFS

Celotna rešitev je bila razvita okoli štirih povezanih dejavnikov: Lastnosti izdelka + Metoda doziranja + Oblika pakiranja + Pakirni stroj.


HLunPACK Samodejne rešitve za pakiranje nargila

HLunPACK zagotavlja prilagodljivo embalažo in opremo za samodejno pakiranje za tobak za nargilo in druge mokre, lepljive ali težko tekoče izdelke, vključno z:

· Avtomatski stroji za pakiranje šiš tobaka

· 50 g in 100 g sistem pakiranja vzorcev

· Sistemi velikega pakiranja 500 g

· Polžni dozirni in ekstrudijski sistemi

· Samodejni izrez porcij

· Sistemi s potisno palico s pozitivno razelektritvijo

· Horizontalni tekoči ovoji s spodnjim filmom

· Stroji s sredinskim zadnjim tesnilom VFFS

· Visoko odporna folija za pakiranje nargila

· Podpora za združljivost embalaže in stroja

Fleksibilna embalaža + sistem za dovajanje + pakirni stroj — razvito kot en sam postopek pakiranja.


pogosta vprašanja

1. Zakaj je tobak za nargilo težko samodejno pakirati?

Pojasnite mokre, lepljive, vlaknate značilnosti in zakaj lahko hranjenje samo z gravitacijo povzroči premostitev, ostanke in blokade.

2. Kako se lahko samodejno zapakira 500 g tobaka za šišo?

Povzemite vijačno odmerjeno ekstruzijo, odrez porcij, vodoravni prenos in spodnji film HFFS .

3. Kako se lahko 50–100 g vzorčne embalaže šiše samodejno napolnijo?

Povzemite merjenje polža, vmesno dozirno komoro, izpust potisne palice in sredinsko zadnje tesnilo VFFS .

4. Zakaj uporabljati potisno palico za lepljivo nargilo?

Pojasnite pozitivni premik in zmanjšano nepopolno praznjenje v primerjavi s hranjenjem samo s pomočjo gravitacije.

5.Katera embalažna folija je primerna za samodejno pakiranje šiše?

Pojasnite, da je treba učinkovitost pregrade, vroče lepljenje, temperaturo začetka spajanja, COF in strojne poskuse oceniti skupaj.


Vsebinski meni

Izdelki

O tem

Podpora

Kontakt

E-pošta:Hlunpack.tom@gmail.com
Tel: +86-13058495616
WhatsApp: +85268428375
                        +86 13058495616
Naslov: konektor H4-H5 v industrijski coni Longhu, okrožje Longhu, mesto Shantou, provinca Guangdong
​Avtorske pravice © Shantou Hualun Paper Products Industrial Co., Ltd. Vse pravice pridržane.