Ад поліэтыленавай плёнкі да папяровай упакоўкі для марожанага: рашэнне HFFS праблем з герметызацыяй і рэзкай

ПРАДУКТ Марозіва

РЫНАК Аўстралія

ПАХОДЖАННЕ AL ФІЛЬМ OPP / VMPET / CPP

НОВЫ КІРУК Высокабар'ерны рулонны склад на папяровай аснове

МАШЫНА HFFS Абгортка гарызантальнага патоку

Пераход са звычайнага пластыкавага ламінату на папяровую ўпакоўку - гэта не проста замена аднаго рулона плёнкі іншым. На аўтаматызаванай гарызантальнай лініі HFFS змена матэрыялу можа непасрэдна паўплываць на герметызацыю, рэзку, нацяжэнне плёнкі і стабільнасць вытворчасці.

Аўстралійскі вытворца марожанага звярнуўся да HLunPACK пры ацэнцы пераходу ад звычайнай шматслаёвай пластыкавай упакоўкі. На існуючай вытворчай лініі выкарыстоўвалася друкаваная рулонная плёнка OPP / VMPET / CPP на гарызантальнай абгортцы. Канструкцыя забяспечвала надзейную герметычнасць, абарону ад святла і стабільную апрацоўваемасць ва ўстаноўленых заказчыкам умовах вытворчасці.

Паколькі патрабаванні да ўстойлівага развіцця і чаканні рознічных гандляроў працягвалі развівацца, заказчык пачаў ацэньваць структуру ўпакоўкі з меншай залежнасцю ад звычайных шматслойных пластыкавых ламінатаў. Разглядаліся два напрамкі: монаматэрыяльная гнуткая ўпакоўка і папяровая высокабар'ерная ўпакоўка.

Інжынернае пытанне

Ці можа новы ўпаковачны матэрыял абараніць замарожаны прадукт і пры гэтым надзейна працаваць праз бесперапыннае запячатванне і нарэзку HFFS ?

1. Патрабаванні да ўпакоўкі замарожанага марожанага

Упакоўка марожанага павінна праходзіць праз вытворчасць, замарозку, халоднае захоўванне, транспарціроўку і апрацоўку ў розніцу. Такім чынам, матэрыял трэба ацэньваць не толькі знешняга выгляду і пазіцыянавання ўстойлівасці.

· Прадукцыйнасць захоўвання ў замарожаным выглядзе і ўстойлівасць да ваганняў тэмпературы

· Устойлівасць да вільгаці і кандэнсату

· Сумяшчальнасць з алеямі і тлушчамі

· Патрабуецца светлавая і бар'ерная абарона ў адпаведнасці з рэцэптурай прадукту і тэрмінам прыдатнасці

· Стабільны друк, фармаванне, запячатванне і рэзка на аўтаматызаванай лініі HFFS

Патрабаванні да бар'ераў вар'іруюцца ў залежнасці ад рэцэптуры, утрымання тлушчу, святлоадчувальнасці, умоў размеркавання і чаканага тэрміну прыдатнасці, таму канчатковая структура павінна быць выбрана для фактычнага прадукту, а не з агульнага правіла матэрыялу.

2. Чаму кліент абраў папяровую структуру

Гнуткая ўпакоўка з аднаго матэрыялу можа падтрымліваць дызайн упакоўкі, прыдатнай для другаснай перапрацоўкі, але ніводная структура з аднаго матэрыялу не з'яўляецца аўтаматычна лепшым выбарам для любога прымянення замарожаных прадуктаў.

У гэтым праекце ацэненыя варыянты аднаматэрыялаў не забяспечваюць патрэбнага заказчыку балансу абароны ад святла, бар'ерных характарыстык, характарыстык захоўвання ў замарожаным выглядзе, якасці друку, калянасці плёнкі, характарыстык герметызацыі і апрацоўкі HFFS . Гэта была выснова для канкрэтнага праекта, а не сцвярджэнне, што плёнкі з аднаго матэрыялу не могуць забяспечыць высокія бар'ерныя характарыстыкі.

Канцэпцыя выбару матэрыялу: канчатковы выбар быў заснаваны на балансе, які патрабуецца для гэтага прыкладання.

У абраным напрамку выкарыстоўваліся тры функцыянальныя элементы: папяровая падкладка, высокабар'ерны пласт і ўнутраны термосварочный пласт. Канкрэтная бар'ерная сістэма павінна быць выбрана ў адпаведнасці з патрабаваннямі да тэрміну прыдатнасці, абароны ад святла, вільгаці і прадукцыйнасці машыны.

3. Праблема на існуючай машыне HFFS

Калі заказчык прадставіў новы папяровы рулон на існуючай паточнай абгортцы, лінія не прайгравала тое ж стабільнае працоўнае акно, якое было дасягнута з OPP / VMPET / CPP .

· Прыліпанне ўшчыльнення ў вобласці папярочнага ўшчыльнення

· Няпоўная або слабая герметызацыя

· Страта цэласнасці пломбы

· Адгезія матэрыялу вакол герметызатараў

· Дрэнная або непаслядоўная рэзка

· Пакеты застаюцца часткова злучанымі пасля адключэння

Справа была не толькі ў тым, што папяровы фільм быў «няправільным». Першапачатковая ўстаноўка машыны была створана вакол гнуткага пластыкавага ламінату з рознай калянасцю, павярхоўным трэннем, характарыстыкамі цеплаперадачы, цеплавой рэакцыяй і паводзінамі пры рэзанні.

4. Тэхнічны дыягназ: ушчыльненне і рэзка былі рознымі праблемамі

Цэласнасць герметызацыі

На слабыя або няпоўныя ўшчыльнення могуць уплываць тэмпература пачатку ўшчыльнення, фактычная тэмпература сківіцы, ціск, час знаходжання, паводзіны пласта герметыка і забруджванне ў вобласці ўшчыльнення.

Прыліпанне пломбы

Прыліпанне можа быць выклікана празмерным цяплом, перадачай герметыка, нераўнамерным размеркаваннем цяпла, станам паверхні сківіцы або рэакцыяй пакрыцця і пласта герметыка. Такім чынам, толькі павышэнне тэмпературы можа пагоршыць праблему.

Прадукцыйнасць рэзкі

Папяровыя валакна, больш высокая калянасць і таўшчыня ламінату могуць змяніць рэакцыю палатна на нож. Геаметрыя нажа, ціск рэзкі і выраўноўванне сківіц становяцца асабліва важнымі.

5. Наша рашэнне: HFFS кампаненты, аптымізаваныя для папяровай плёнкі

Замест таго, каб разглядаць праблему як простую праблему ўсталявання тэмпературы, мы адаптавалі сістэму ўшчыльнення і рэзкі HFFS да характарыстык новага матэрыялу. Рашэнне сканцэнтравана на чатырох напрамках.

Канцэпцыя аптымізацыі HFFS для папяровага рулона: запячатванне, рэзка, апрацоўка палатна і параметры матэрыялу павінны працаваць у адным аперацыйным акне.

Аптымізаваныя ўмовы герметызацыі

Мы аднавілі залежнасць паміж тэмпературай, ціскам і часам вытрымкі для ламінату на папяровай аснове. Мэтай было паслядоўнае ўшчыльненне без празмернага нагрэву, які можа прывесці да прыліпання, дэфармацыі або пераносу герметыка.

Палепшаная герметызацыя і рэжучыя кампаненты

Секцыі ўшчыльнення і рэзкі былі аптымізаваны для большай калянасці і розных паводзін пры рэзанні папяровага рулона з мэтай паляпшэння кансістэнцыі папярочнага ўшчыльнення, падзелу ўпакоўкі і стабільнасці рэзкі, кантралюючы прыліпанне матэрыялу.

Апрацоўка павуціння і нацяжэнне плёнкі

Сістэма падачы плёнкі была настроена на розныя характарыстыкі калянасці і трэння матэрыялу. Размотванне, нацяжэнне, навядзенне, рэгістрацыя, адсочванне плёнкі і сінхранізацыя сервопривода - усё гэта ўплывае на становішча і паўтаральнасць папярочнага ўшчыльнення і разрэзу.

Аптымізацыя валка

Марозіва на папяровай аснове таксама патрабавалася дапрацаваць у адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі працы HFFS . Важныя параметры ўключалі грамажу паперы, агульную таўшчыню ламінату, калянасць плёнкі, бар'ерную структуру, унутраны пласт герметыка, тэмпературу пачатку ўшчыльнення, герметычнае акно, тэрмаўстойлівасць паверхні і каэфіцыент трэння.

6. Канчатковая сістэма ўпакоўкі

Праект пераехаў з:

Арыгінальная сістэма Звычайная машына HFFS + пластыкавы ламінат OPP / VMPET / CPP

да:

Новая сістэма Папяровы рулон з высокім бар'ерам + сумяшчальная з паперай сістэма ўшчыльнення/разразання HFFS + аптымізаваныя параметры апрацоўкі палатна і ўшчыльнення

Мэтай новай канфігурацыі было стварэнне стабільнага працоўнага акна для матэрыялаў на папяровай аснове і ліквідацыя праблем з герметызацыяй, склейваннем і аддзяленнем пакетаў, якія назіраліся пры зыходнай наладзе машыны. Для павелічэння маштабу канчатковая прыняцце павінна грунтавацца на фактычных дадзеных праверкі бесперапыннай працы, цэласнасці герметычнасці, нарэзкі і захоўвання ў замарожаным выглядзе.

7. Замарожаная ўпакоўка патрабуе праверкі па-за машынай

Для марожанага і іншых замарожаных прадуктаў пячатка, якая выглядае прымальна адразу пасля ўпакоўкі, - гэта толькі першы крок. Гатовая ўпакоўка павінна працягваць працаваць праз замарожванне, захоўванне ў халадзільніку, транспарціроўку і рознічны продаж.

· Цэласнасць ўшчыльнення пасля замарожвання

· Устойлівасць да вільгаці і кандэнсату

· Трываласць да нізкіх тэмператур

· Бар'ерная ўстойлівасць

· Устойлівасць да расколін пры выгібе, дзе гэта неабходна

· Знешні выгляд упакоўкі і структурная цэласнасць пасля апрацоўкі ў халодным ланцугу

8. Устойлівасць без шкоды для стабільнасці вытворчасці

Ўпаковачны матэрыял можа падтрымліваць стратэгію ўстойлівага развіцця кампаніі, але ён усё яшчэ павінен эфектыўна працаваць у вытворчасці. Калі пераход выклікае частыя прыпынкі машыны, больш высокі ўзровень адбракоўкі, збой ушчыльнення, праблемы з рэзкай або значную страту хуткасці ўпакоўкі, сістэма яшчэ не была цалкам аптымізавана.

Праектны прынцып

Устойлівасць + Абарона прадукту + Стабільнасць вытворчасці

Канцэпцыя ў стылі рознічнага гандлю для папяровых рулонаў марожанага і доўгіх упаковачных пакетаў.

Агляд праекта

Прадукт	Марозіва
Рынак	Аўстралія
Спосаб упакоўкі	HFFS Гарызантальная абгортка патоку
Арыгінальная структура плёнкі	OPP / VMPET / CPP
Пераход упакоўкі	Звычайны шматслойны пластыкавы ламінат у папяровую ўпакоўку з высокім бар'ерам
Альтэрнатыўная ацэнка	Гнуткая ўпакоўка з аднаго матэрыялу
Абраны матэрыяльны кірунак	Падкладка на папяровай аснове + пласт з высокім бар'ерам + унутраны пласт для термосварки
Асноўныя праблемы	Прыліпанне пломбы; няпоўная герметызацыя; страта цэласнасці пломбы; рэжучая адгезія; непаслядоўнае падзел пакетаў
Аптымізацыя машыны	Ўмовы герметызацыі; сістэма ўшчыльнення сківіц / рэзкі; нацяжэнне плёнкі; вэб-апрацоўка
Аптымізацыя матэрыялаў	Граматура паперы; таўшчыня ламінату; бар'ерная канструкцыя; пласт герметыка; герметызацыя акна; скаванасць; COF
Поўнае рашэнне	Рулон марожанага на папяровай аснове + сумяшчальная з паперай машына для абгортвання патоку HFFS

Часта задаюць пытанні

1. Ці можа папяровая плёнка працаваць на стандартнай абгортцы HFFS ?

Часам, але не заўсёды. Ламінат на папяровай аснове можа мець розныя характарыстыкі калянасці, трэння, цеплааддачы і рэзкі ў параўнанні са звычайнымі поліэтыленавымі плёнкамі, таму можа спатрэбіцца карэкціроўка ўшчыльняючых губак, сістэмы рэзкі, нацяжэння плёнкі і параметраў машыны.

2. Чаму папяровая плёнка прыліпае да HFFS герметызатараў?

Магчымыя прычыны ўключаюць празмерную тэмпературу герметызацыі, непрыдатныя паводзіны герметыка, нераўнамернае размеркаванне цяпла, стан паверхні сківіцы або няправільнае герметычнае акно. Прычыну варта вызначыць з дапамогай поўнай структуры плёнкі і канфігурацыі машыны.

3. Чаму папяровую ўпакоўку цяжэй выразаць?

Папяровыя валокны, больш высокая калянасць і таўшчыня ламінату могуць змяніць паводзіны пры рэзанні. Геаметрыя нажа, ціск рэзкі і выраўноўванне сківіц становяцца асабліва важнымі.

4. Ці можа ўпакоўка з аднаго матэрыялу забяспечыць высокія бар'ерныя характарыстыкі?

так. Некаторыя канструкцыі з аднаго матэрыялу могуць забяспечыць моцную бар'ерную працу. Правільны выбар залежыць ад прадукту, мэтавага тэрміну прыдатнасці, абароны ад святла і вільгаці, канфігурацыі машыны і матэрыяльных тэхналогій, даступных для праекта.

5. Ці падлягае аўтаматычнай перапрацоўцы гнуткая ўпакоўка на папяровай аснове?

Не. Магчымасць перапрацоўкі залежыць ад поўнай структуры, уключаючы змест паперы, палімеры, бар'ерныя слаі, пакрыцця, клеі і інфраструктуру перапрацоўкі, даступную на мэтавым рынку.

Рэзюмэ праекта

Гэты праект марожанага паказвае, чаму пераход ад упаковачнага матэрыялу павінен ацэньвацца на ўзроўні вытворчай лініі. Пераход з OPP / VMPET / CPP на папяровы высокатрывалы ламінат паўплываў на ўшчыльненне, прадукцыйнасць рэзкі, нацяжэнне плёнкі і апрацоўку палатна.

Для вытворцаў харчовых прадуктаў, якія ацэньваюць папяровыя, аднаматэрыяльныя або іншыя новыя гнуткія структуры ўпакоўкі, галоўнае пытанне заключаецца не толькі ў тым, ці адпавядае матэрыял мэты ўстойлівага развіцця. Ён таксама павінен абараняць прадукт і надзейна працаваць на ўпаковачнай лініі.

HLunPACK падыход

Індывідуальныя друкаваныя гнуткія ўпаковачныя матэрыялы і ўпаковачнае абсталяванне ацэньваюцца разам як адно вытворчае рашэнне.