Plastik plyonkadan qog'ozga asoslangan muzqaymoq qadoqlashgacha: HFFS muhrlash va kesish muammolarini hal qilish

MAHSULOT Muzqaymoq

BOZOR Avstraliya

ISHLAB CHIQISH AL FILM OPP / VMPET / CPP

YANGI YO'NALISH Qog'ozga asoslangan yuqori to'siqli rulon

MOSHINA HFFS Gorizontal oqim oʻrami

An'anaviy plastik laminatdan qog'ozli qadoqlashga o'tish shunchaki bitta plyonka rulosini boshqasiga almashtirish emas. Avtomatlashtirilgan HFFS gorizontal oqim o'rash liniyasida materialning o'zgarishi to'g'ridan-to'g'ri muhrlanish, kesish, plyonka tarangligi va ishlab chiqarish barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.

Avstraliyalik muzqaymoq ishlab chiqaruvchisi an'anaviy ko'p qatlamli plastik qadoqlashdan uzoqlashishni baholashda HLunPACK ga murojaat qildi. Mavjud ishlab chiqarish liniyasi gorizontal oqim o'ramida OPP / VMPET / CPP bosilgan rulonli plyonkadan foydalanilgan. Tuzilma mijozning belgilangan ishlab chiqarish sharoitlarida ishonchli muhrlanish, yorug'likdan himoya qilish va barqaror ishlov berishni ta'minladi.

Barqarorlik talablari va chakana sotuvchilarning taxminlari rivojlanishda davom etar ekan, mijoz an'anaviy ko'p qatlamli plastik laminatlarga kamroq bog'liq bo'lgan qadoqlash tuzilmalarini baholashni boshladi. Ikkita yo'nalish ko'rib chiqildi: mono-material moslashuvchan qadoqlash va qog'ozga asoslangan yuqori to'siqli qadoqlash.

Muhandislik savoli

Yangi qadoqlash materiali muzlatilgan mahsulotni himoya qilishi va doimiy HFFS muhrlash va kesish orqali ishonchli ishlashi mumkinmi?

1. Muzlatilgan muzqaymoq uchun qadoqlash talablari

Muzqaymoq qadoqlash ishlab chiqarish, muzlatish, sovuq saqlash, tashish va chakana savdo orqali amalga oshirilishi kerak. Shuning uchun material tashqi ko'rinish yoki barqarorlikni joylashtirishdan tashqari baholanishi kerak.

· Muzlatilgan saqlash ko'rsatkichlari va harorat o'zgarishiga qarshilik

· Namlik va kondensatsiyaga qarshilik

· Yog'lar va yog'lar bilan muvofiqligi

· Mahsulot formulasi va saqlash muddatiga ko'ra talab qilinadigan yorug'lik va to'siqdan himoya

· Avtomatlashtirilgan HFFS liniyasida barqaror bosib chiqarish, shakllantirish, muhrlash va kesish

To'siqlarga qo'yiladigan talablar formulaga, yog 'miqdoriga, yorug'lik sezuvchanligiga, tarqatish shartlariga va kutilayotgan saqlash muddatiga qarab o'zgaradi, shuning uchun yakuniy tuzilma umumiy material qoidasidan ko'ra haqiqiy mahsulot uchun tanlanishi kerak.

2. Nima uchun mijoz qog'ozga asoslangan tuzilmani tanladi

Mono-moddiy moslashuvchan qadoqlash qayta ishlanadigan qadoqlash dizaynini qo'llab-quvvatlashi mumkin, ammo bitta mono-material tuzilmasi avtomatik ravishda har bir muzlatilgan oziq-ovqat mahsuloti uchun eng yaxshi tanlov emas.

Ushbu loyiha uchun baholangan mono-material variantlari mijozning yorug'likdan himoya qilish, to'siqdan ishlash samaradorligi, muzlatilgan saqlash ko'rsatkichlari, bosib chiqarish sifati, plyonkaning qattiqligi, muhrlanish ko'rsatkichlari va HFFS ishlov berishning talab qilinadigan muvozanatini ta'minlamadi. Bu mono-material plyonkalar yuqori to'siqli ishlashni ta'minlay olmaydi, degan da'vo emas, balki loyihaga xos xulosa edi.

Materialni tanlash kontseptsiyasi: yakuniy tanlov ushbu ilova tomonidan talab qilinadigan muvozanatga asoslangan.

Tanlangan yo'nalishda uchta funktsional element ishlatilgan: qog'ozga asoslangan substrat, yuqori to'siqli qatlam va ichki issiqlik muhrlangan qatlam. Muayyan to'siq tizimi raf muddati, yorug'likdan himoyalanish, namlik to'sig'i va mashinaning ishlashi talablariga muvofiq tanlanishi kerak.

3. Mavjud HFFS mashinasidagi muammo

Xaridor yangi qog'ozga asoslangan rulonni mavjud oqim o'ramiga kiritganida, chiziq OPP / VMPET / CPP bilan erishilgan bir xil barqaror operatsion oynani takrorlamadi.

· Ko'ndalang muhrlangan joyda muhr yopishadi

· To'liq bo'lmagan yoki zaif muhrlanish

· Muhrning yaxlitligini yo'qotish

· Sızdırmazlık jag'lari atrofida materialning yopishishi

· Noto'g'ri yoki noto'g'ri kesish

· O'chirishdan keyin qisman ulangan paketlar

Muammo shunchaki qog'ozga asoslangan filmning 'noto'g'ri' ekanligida emas edi. Asl mashina o'rnatilishi turli qattiqlik, sirt ishqalanishi, issiqlik uzatish xususiyatlari, termal reaktsiya va kesish harakati bilan moslashuvchan plastik laminat atrofida o'rnatildi.

4. Texnik diagnostika: muhrlash va kesish turli muammolar edi

Muhrlashning yaxlitligi

Zaif yoki to'liq bo'lmagan plombalarga muhrni boshlash harorati, haqiqiy jag' harorati, bosim, turish vaqti, plomba qatlamining harakati va muhr sohasidagi ifloslanish ta'sir qilishi mumkin.

Muhrni yopishtirish

Yopishqoqlik haddan tashqari issiqlik, plomba moddasining o'tkazilishi, issiqlikning notekis taqsimlanishi, jag'ning sirt sharoitlari yoki qoplama va plomba qatlamining reaktsiyasi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Shuning uchun faqat haroratning oshishi muammoni yanada kuchaytirishi mumkin.

Kesish samaradorligi

Qog'oz tolalari, yuqori qattiqlik va laminat qalinligi tarmoqning pichoqqa qanday ta'sir qilishini o'zgartirishi mumkin. Shuning uchun pichoq geometriyasi, kesish bosimi va jag'ning hizalanishi ayniqsa muhimdir.

5. Bizning yechimimiz: HFFS Qog'ozga asoslangan plyonka uchun optimallashtirilgan komponentlar

Muammoni oddiy haroratni sozlash muammosi sifatida ko'rib chiqish o'rniga, biz HFFS yopish va kesish tizimini yangi materialning xususiyatlariga moslashtirdik. Yechim to'rt sohaga qaratilgan.

HFFS qog'ozga asoslangan rulon uchun optimallashtirish kontseptsiyasi: muhrlash, kesish, tarmoqqa ishlov berish va materiallar parametrlari bitta operatsion oynada ishlashi kerak.

Optimallashtirilgan muhrlanish shartlari

Biz qog'ozga asoslangan laminat uchun harorat, bosim va turish vaqti o'rtasidagi munosabatni tikladik. Maqsad yopishtirish, deformatsiya yoki plomba o'tkazilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan haddan tashqari isitilmagan izchil muhr edi.

Yaxshilangan muhrlash va kesish komponentlari

Plomba-jag' va kesish bo'limlari qog'ozga asoslangan rulonlarning yuqori qattiqligi va turli xil kesish harakati uchun optimallashtirildi, bunda materialning yopishishini nazorat qilishda ko'ndalang muhrning mustahkamligini, paketlarni ajratish va kesish barqarorligini yaxshilash maqsadida.

Veb bilan ishlash va kino tarangligi

Filmni oziqlantirish tizimi materialning turli qattiqligi va ishqalanish xususiyatlariga moslashtirildi. Yechish, kuchlanish, yo'naltirish, ro'yxatdan o'tkazish, filmni kuzatish va servo sinxronizatsiya - barchasi o'zaro faoliyat muhr va kesishning holatiga va takrorlanishiga ta'sir qiladi.

Rollstock optimallashtirish

Qog'ozga asoslangan muzqaymoq rulosi ham haqiqiy HFFS ish sharoitlariga muvofiq tozalanishi kerak edi. Muhim parametrlar orasida qog'oz grammasini, laminatning umumiy qalinligi, plyonkaning qattiqligi, to'siq tuzilishi, ichki plomba qatlami, muhrni boshlash harorati, yopish oynasi, sirt issiqlik qarshiligi va ishqalanish koeffitsienti kiradi.

6. Yakuniy qadoqlash tizimi

Loyiha ko'chirildi:

Original tizim An'anaviy HFFS mashinasi + OPP / VMPET / CPP plastik laminat

kimga:

Yangi tizim Qog'ozga asoslangan yuqori to'siqli rulon + qog'ozga mos keladigan HFFS muhrlash/kesish tizimi + optimallashtirilgan tarmoqni qayta ishlash va muhrlash parametrlari

Yangi konfiguratsiyaning maqsadi qog'ozga asoslangan material uchun barqaror ishlash oynasini o'rnatish va dastlabki mashina sozlamalarida kuzatilgan muhrlash, yopishish va paketlarni ajratish muammolarini hal qilish edi. Masshtabni kengaytirish uchun yakuniy qabul haqiqiy uzluksiz ishlash, muhrning yaxlitligi, kesish va muzlatilgan saqlashni tekshirish ma'lumotlariga asoslanishi kerak.

7. Muzlatilgan qadoqlash mashinadan tashqari tasdiqlashni talab qiladi

Muzqaymoq va boshqa muzlatilgan ovqatlar uchun qadoqlashdan keyin darhol qabul qilinadigan muhr faqat birinchi qadamdir. Tayyor paket muzlatish, sovuq saqlash, tashish va chakana tarqatish orqali ishlashni davom ettirishi kerak.

· Muzlagandan keyin muhrning yaxlitligi

· Namlik va kondensatsiyaga qarshilik

· Past haroratga chidamlilik

· To'siqning barqarorligi

· Tegishli hollarda egiluvchan yorilishga qarshilik

· Sovuq zanjir bilan ishlov berishdan keyin paketning tashqi ko'rinishi va strukturaviy yaxlitligi

8. Ishlab chiqarish barqarorligidan voz kechmasdan barqarorlik

Qadoqlash materiallari kompaniyaning barqarorlik strategiyasini qo'llab-quvvatlashi mumkin, ammo u hali ham ishlab chiqarishda samarali ishlashi kerak. Agar o'tish mashinaning tez-tez to'xtab turishiga, yuqori rad etish tezligiga, muhrlanishning buzilishiga, kesish muammolariga yoki qadoqlash tezligining sezilarli darajada yo'qolishiga olib kelsa, tizim hali to'liq optimallashtirilmagan.

Loyiha printsipi

Barqarorlik + Mahsulotni himoya qilish + Ishlab chiqarish barqarorligi

Qog'ozga asoslangan muzqaymoq rulonlari va uzun shakldagi o'ralgan paketlar uchun chakana savdo uslubidagi kontseptsiya.

Loyihaga umumiy nuqtai

Mahsulot	Muzqaymoq
Bozor	Avstraliya
Qadoqlash usuli	HFFS Gorizontal oqimni oʻrash
Asl kino tuzilishi	OPP / VMPET / CPP
Paketga o'tish	An'anaviy ko'p qatlamli plastik laminatdan qog'ozga asoslangan yuqori to'siqli qadoqlash
Muqobil baholangan	Mono-material moslashuvchan qadoqlash
Tanlangan material yo'nalishi	Qog'ozga asoslangan substrat + yuqori to'siqli qatlam + ichki issiqlik muhrlangan qatlam
Asosiy muammolar	Muhrni yopishtirish; to'liq bo'lmagan muhrlanish; muhrning yaxlitligini yo'qotish; kesish yopishishi; mos kelmaydigan paketlarni ajratish
Mashinani optimallashtirish	Muhrlash shartlari; muhrlash-jag'/kesish tizimi; filmning kuchlanishi; veb bilan ishlash
Materialni optimallashtirish	Qog'oz grammatikasi; laminat qalinligi; to'siq tuzilishi; plomba qatlami; muhrlangan oyna; qattiqlik; COF
To'liq yechim	Qog'ozga asoslangan muzqaymoq rulosi + qog'ozga mos keladigan HFFS oqimli o'rash mashinasi

Tez-tez so'raladigan savollar

1. Qog'ozga asoslangan plyonka standart HFFS oqim o'ramida ishlashi mumkinmi?

Ba'zan, lekin har doim emas. Qog'ozga asoslangan laminatlar an'anaviy plastmassa plyonkalardan farqli qattiqlik, ishqalanish, issiqlik uzatish va kesish xususiyatlariga ega bo'lishi mumkin, shuning uchun muhrlangan jag'lar, kesish tizimi, plyonka tarangligi va mashina parametrlari sozlashni talab qilishi mumkin.

2. Nima uchun qog'oz plyonka HFFS muhrlangan jag'larga yopishadi?

Mumkin sabablar orasida haddan tashqari sızdırmazlık harorati, mos bo'lmagan plomba harakati, notekis issiqlik taqsimoti, jag'ning sirt sharoitlari yoki noto'g'ri muhrlangan oyna kiradi. Sababi to'liq plyonka tuzilishi va mashina konfiguratsiyasi yordamida baholanishi kerak.

3. Nima uchun qog'ozga asoslangan qadoqlarni kesish qiyinroq bo'lishi mumkin?

Qog'oz tolalari, yuqori qattiqlik va laminat qalinligi kesish harakatini o'zgartirishi mumkin. Shuning uchun pichoq geometriyasi, kesish bosimi va jag'ning hizalanishi ayniqsa muhimdir.

4. Mono-materialli qadoqlash yuqori to'siqli ishlashni ta'minlay oladimi?

Ha. Ba'zi mono-material tuzilmalar kuchli to'siq ishlashini ta'minlashi mumkin. To'g'ri tanlov mahsulotga, yaroqlilik muddatiga, yorug'lik va namlikdan himoyalanishga, mashina konfiguratsiyasiga va loyiha uchun mavjud bo'lgan moddiy texnologiyalarga bog'liq.

5. Qog'ozga asoslangan moslashuvchan qadoqlash avtomatik ravishda qayta ishlanishi mumkinmi?

Yo'q. Qayta ishlashga yaroqlilik to'liq tuzilishga, jumladan qog'oz tarkibiga, polimerlarga, to'siq qatlamlariga, qoplamalarga, yopishtiruvchi moddalarga va maqsadli bozorda mavjud bo'lgan qayta ishlash infratuzilmasiga bog'liq.

Loyiha xulosasi

Ushbu muzqaymoq loyihasi nima uchun qadoqlash materiallariga o'tishni ishlab chiqarish liniyasi darajasida baholash kerakligini ko'rsatadi. OPP / VMPET / CPP dan qog'ozga asoslangan yuqori to'siqli laminatga o'tish muhrlanish holatiga, kesish samaradorligiga, plyonka tarangligiga va tarmoqqa ishlov berishga ta'sir qildi.

Qog'ozga asoslangan, mono-material yoki boshqa yangi moslashuvchan qadoqlash tuzilmalarini baholaydigan oziq-ovqat ishlab chiqaruvchilari uchun asosiy savol nafaqat material barqarorlik maqsadini qo'llab-quvvatlaydimi. Shuningdek, u mahsulotni himoya qilishi va qadoqlash liniyasida ishonchli ishlashi kerak.

HLunPACK yondashuv

Maxsus bosilgan moslashuvchan qadoqlash materiallari va qadoqlash mashinalari birgalikda bitta ishlab chiqarish yechimi sifatida baholanadi.