zamknąć
Wybierz swoją witrynę
Światowy
Media społecznościowe
Dowiedz się, jak HLunPACK zmodernizowała rolkę z sosem chili z BO PA / PE do czterowarstwowego laminatu PET / VMPET /BO PA /zgrzewalnego w niskiej temperaturze PE . Konstrukcja łączy w sobie ochronę barierową i odporność na przebicie z ulepszoną przyczepnością na gorąco do zgrzewania obrotowego, docelowo do 100 opakowań/min po testach walidacyjnych linii.
HLunPACK zbadał torebki z sosem, które wyciekały 24–48 godzin po napełnieniu. W przypadku przetwarzania w retorcie w temperaturze 121°C zaproponowano oddzielne priorytety dotyczące laminatu i zgrzewania dla saszetki o wydajności 80 opakowań/min i torebki z czterostronnym zgrzewaniem o masie 500 g, z PET / AL /BO PA / RCPP jako strukturą próbną do czasu zatwierdzenia produktu i procesu.
Firma HLunPACK pomogła wiodącemu chińskiemu producentowi karmy dla zwierząt domowych zmniejszyć grubość laminatu retorty w sztyfcie dla kotów ze 140 μm do 100 μm. Łącząc konstrukcję folii PET / AL / PA / RCPP z chłodzeniem powietrzem z uszczelnieniem wzdłużnym, linia osiągnęła stabilną wydajność 50–60 opakowań/min, mniej zmarszczek i mniejsze zużycie materiału.
HLunPACK opracowała dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie automatycznego pakowania sziszy do mokrego, lepkiego tytoniu: system do wytłaczania ślimakowego, odcinania i poziomego HFFS o pojemności 500 g oraz linia do dozowania śrubowego o masie 50–100 g i popychaczem VFFS — zapewniająca stabilne ciężary, czyste uszczelnienia i niezawodną wydajność.
Firma HLunPACK pomogła producentowi tytoniu do sziszy w przejściu z ręcznego pakowania w torebki na automatyczne, eliminując jednocześnie utratę aromatu po 7–10 dniach. Zastąpienie podstawowego NY/ PE folią wysokobarierową lub laminatami metalizowanymi poprawiło ochronę produktu, kompatybilność maszynową i skalowalną wydajność pakowania.
Australijski producent lodów przeszedł z folii OPP/ VMPET / CPP na papierowy papier wysokobarierowy do pakowania HFFS . HLunPACK zoptymalizowane zgrzewanie, cięcie, obsługa wstęgi i parametry materiału w celu poprawy integralności uszczelnienia, separacji opakowań i wydajności łańcucha chłodniczego.
HLunPACK rozwiązało wąskie gardło w pakowaniu kulek czekoladowych HFFS , traktując folię i maszyny jako jeden system. Dzięki przejściu na owijarkę przepływową o dużej prędkości i optymalizacji folii z 52 μm OPP/ VMPET / PE do 60–70 μm OPP/ VMPET / CPP , klient zwiększył stabilną wydajność z około 80 do nawet 300 opakowań na minutę.
Firma HLunPACK pomogła eksporterowi zabawek uzyskać stabilne opakowania papierowe VFFS na Europę i Amerykę Północną. Dzięki modernizacji papieru powlekanego PE o gramaturze z 40 g na 60 g oraz optymalizacji ruchu maszyny, zgrzewania i siły ciągnącej, linia osiągnęła niezawodną wydajność przy 40–50 opakowaniach na minutę przy mniejszym rozdzieraniu i odpadach.
Firma HLunPACK pomogła producentowi owoców morza odkryć wysokobarierowe torebki retortowe jako lekką alternatywę dla konwencjonalnych puszek z tuńczykiem. Projekt skupiał się na ograniczeniu logistyki pustych opakowań, poprawie efektywności przechowywania, umożliwieniu elastycznych porcji i produktów smakowych oraz utrzymaniu komercyjnie sterylnego okresu przydatności do spożycia w temperaturze otoczenia dzięki zwalidowanym materiałom, torebkom i projektowi procesu retortowego.
Firma HLunPACK przeprojektowała linię pakowania orzechów brazylijskich po tym, jak folia 130 mm okazała się zbyt wąska, aby zapewnić stabilne podawanie VFFS . Rzeczywiste testy produktów wykazały formaty rolek 150 mm i 170 mm, torebki przepłukiwane azotem i jeden wspólny karton – co poprawia przepływ, chroni jakość produktu i upraszcza dostawę opakowań.
To studium przypadku pokazuje, jak firma HLunPACK zaprojektowała jedną platformę pakującą VFFS do pakowania całych ziaren pieprzu od 50 g do 500 g. Łącząc liniową wagę elektroniczną, worki z tylnym zgrzewaniem, elastyczną konstrukcję rury formującej i współdzielone planowanie szerokości folii, rozwiązanie to zmniejszyło inwestycje w sprzęt, zapasy folii, zmiany i złożoność produkcji obejmującej wiele jednostek SKU.
Producent galaretek z Azji Południowo-Wschodniej borykał się z problemami z pleśnią i czarnymi plamami w zamknięciach opakowań pomimo stosowania materiałów o wysokiej barierowości. Firma HLun Pack zidentyfikowała zanieczyszczenie uszczelki spowodowane niedokładnym napełnieniem jako główny problem. Wdrażając maszynę do pakowania galaretek z pompą serwo, klient uzyskał precyzyjną kontrolę napełniania, wyeliminował wady zgrzewów oraz poprawił okres przydatności do spożycia produktu i stałą jakość.
