zamknąć
Wybierz swoją witrynę
Światowy
Media społecznościowe
Producent galaretek z Azji Południowo-Wschodniej borykał się z problemami z pleśnią i czarnymi plamami w zamknięciach opakowań pomimo stosowania materiałów o wysokiej barierowości. Firma HLun Pack zidentyfikowała zanieczyszczenie uszczelki spowodowane niedokładnym napełnieniem jako główny problem. Wdrażając maszynę do pakowania galaretek z pompą serwo, klient uzyskał precyzyjną kontrolę napełniania, wyeliminował wady zgrzewów oraz poprawił okres przydatności do spożycia produktu i stałą jakość.
HLUNPACK dostarczył w pełni zautomatyzowany system dozowania i pakowania Pop Rocks, który poprawił dokładność składników, ograniczył pękanie produktu i zwiększył wydajność produkcji. Rozwiązanie integruje podawanie próżniowe, precyzyjne ważenie i delikatne mieszanie, zapewniając spójną, skalowalną produkcję żywności.
Bazując na rozległym doświadczeniu praktycznym, firma Hlunpack zaobserwowała, że jako producent materiałów opakowaniowych często spotyka się z problemami związanymi z elektrycznością statyczną podczas produkcji folii BOPP, CPP, PE i PET. Ponadto, w oparciu o własne praktyki operacyjne i opinie otrzymane od klientów, opracowali skuteczne rozwiązania umożliwiające osiągnięcie niezawodnych właściwości antystatycznych w sektorze opakowań elastycznych.
Firma HLunPACK zakończyła niedawno dostawę w pełni zautomatyzowanego systemu pakowania mleka w proszku wraz z niestandardowymi materiałami opakowaniowymi dla klienta mleczarskiego. Dzięki skoordynowanej optymalizacji maszyn i struktury folii, w ramach projektu HLunPACK z powodzeniem rozwiązano poważne problemy z przyczepnością statyczną podczas szybkiej produkcji, umożliwiając stabilną i wydajną ciągłą pracę.
Ponieważ rynek mrożonek w Europie i Stanach Zjednoczonych przekracza 300 miliardów dolarów przy stałym CAGR na poziomie 4–6%, opakowanie nie jest już tylko warstwą ochronną – stało się krytycznym czynnikiem wpływającym na wydajność produktu, efektywność kosztową i zgodność z przepisami.
W tym studium przypadku analizowano, w jaki sposób firma HLun Pack rozwiązała krytyczne problemy wiodącego krajowego przedsiębiorstwa spożywczego w związku ze zautomatyzowaną linią pakującą mrożone skrzydełka z kurczaka – w szczególności zwarcia w sprzęcie i częste przestoje spowodowane kondensacją w rygorystycznym środowisku łańcucha chłodniczego. Dzięki opatentowanej, uszczelnionej konstrukcji zapobiegającej kondensacji, zintegrowanemu systemowi drenażu i usuwania wilgoci oraz zwiększonej odporności kluczowych komponentów na środowisko, HLun Pack znacząco zwiększył niezawodność linii produkcyjnej, jednocześnie zmniejszając koszty eksploatacji i konserwacji.
HLUNPACK nawiązał współpracę z międzynarodowymi producentami herbaty ze Sri Lanki, Bliskiego Wschodu i Ameryki Południowej, aby sprostać złożonym wyzwaniom związanym z pakowaniem. Wdrażając zaawansowane maszyny do pakowania torebek herbaty i zautomatyzowane systemy pakowania w kartony, klienci osiągnęli wzrost wydajności nawet o 300%, dokładność dozowania przekraczającą 99% oraz skalowalną produkcję dostosowaną do różnorodnych surowców herbacianych, w tym herbaty cejlońskiej, mieszanek ziołowych i yerba mate.
HLUNPACK pomógł producentowi Pop Rocks pokonać ograniczenia związane z pakowaniem przy dużej prędkości, optymalizując strukturę folii i wydajność zgrzewania, umożliwiając stabilną produkcję przy 500 workach/min, zmniejszając ilość odpadów z 3,2% do 0,4% i zwiększając OEE do 94% dzięki zaawansowanej inżynierii materiałowej.
Europejska marka herbat ziołowych rozwiązała problemy związane z wyciekiem pyłu herbacianego i mętnym naparem, unowocześniając włókninę 18 GSM do 22 GSM i optymalizując uszczelnienie ultradźwiękowe. Rezultatem było zmniejszenie wycieków o 80%, poprawa stabilności uszczelnienia i znacznie lepsza konsystencja produktu.
