Ontdek hoe HLunPACK rollstock met chilisaus heeft geüpgraded van BO PA / PE naar een vierlaags PET / VMPET /BO PA /laagtemperatuurafdichtend PE laminaat. Het ontwerp combineert barrièrebescherming en lekbestendigheid met verbeterde hot tack voor roterende afdichting, gericht op maximaal 100 verpakkingen/min na lijnvalidatietests.
HLunPACK onderzocht sauszakjes die 24 tot 48 uur na het vullen lekten. Voor retortverwerking bij 121°C stelde het bedrijf aparte laminaat- en sealprioriteiten voor voor een sachet van 80 verpakkingen/min en een zak van 500 g met vierzijdige seal, met PET / AL /BO PA / RCPP als proefstructuur in afwachting van product- en procesvalidatie.
HLunPACK heeft een toonaangevende Chinese fabrikant van huisdiervoeding geholpen de dikte van het retortlaminaat voor kattenkoekjes te verminderen van 140 μm naar 100 μm. Door het filmontwerp van PET / AL / PA / RCPP te combineren met luchtkoeling met longitudinale seals, behaalde de lijn een stabiele prestatie van 50–60 verpakkingen/min, minder kreukels en een lager materiaalgebruik.
HLunPACK heeft op maat gemaakte automatische shisha-verpakkingsoplossingen ontwikkeld voor natte, plakkerige tabak: een schroefextrusie-, afsnij- en horizontaal HFFS systeem van 500 g, plus een schroefdoseerlijn van 50-100 g met duwstangen VFFS - die stabiele gewichten, schone afdichtingen en betrouwbare output garanderen.
HLunPACK heeft een producent van shisha-tabak geholpen bij de overstap van het handmatig verpakken van zakjes naar automatisering, terwijl het aromaverlies na zeven tot tien dagen werd aangepakt. Door de standaard NY/ PE te vervangen door folie met een hoge barrière of gemetalliseerde laminaten, werd de productbescherming, de machinecompatibiliteit en de schaalbare verpakkingsefficiëntie verbeterd.
Een Australische ijsfabrikant stapte over van OPP/ VMPET / CPP film naar op papier gebaseerd rolmateriaal met hoge barrière voor HFFS verpakking. HLunPACK geoptimaliseerde afdichtings-, snij-, webhanterings- en materiaalparameters om de integriteit van de afdichting, de scheiding van pakketten en de prestaties van de koudeketen te verbeteren.
HLunPACK loste een knelpunt in de verpakking van chocoladeballen HFFS op door film en machines als één systeem te behandelen. Door te upgraden naar een snelle flowwrapper en de folie te optimaliseren van 52 μm OPP/ VMPET / PE naar 60-70 μm OPP/ VMPET / CPP , verhoogde de klant de stabiele output van ongeveer 80 naar maximaal 300 verpakkingen per minuut.
HLunPACK heeft een speelgoedexporteur geholpen stabiele, op papier gebaseerde VFFS verpakkingen te realiseren voor Europa en Noord-Amerika. Door te upgraden van 40 g naar 60 g PE -gecoat papier en door de machinebeweging, seal- en trekkracht te optimaliseren, behaalde de lijn een betrouwbare output van 40-50 verpakkingen per minuut met minder scheuren en verspilling.
HLunPACK hielp een producent van zeevruchten bij het onderzoeken van retortzakjes met een hoge barrière als lichtgewicht alternatief voor conventionele tonijnblikjes. Het project richtte zich op het verminderen van de logistiek van lege verpakkingen, het verbeteren van de opslagefficiëntie, het mogelijk maken van flexibele porties en gearomatiseerde producten, en het handhaven van een commercieel steriele houdbaarheid bij omgevingstemperatuur door middel van gevalideerd ontwerp van materiaal, zakjes en retortprocessen.
HLunPACK heeft een verpakkingslijn voor paranoten opnieuw ontworpen nadat 130 mm-film te smal bleek voor een stabiele VFFS -toevoer. Bij daadwerkelijke producttests werden rolmaten van 150 mm en 170 mm, met stikstof gespoelde zakjes en één gedeelde doos vastgesteld, waardoor de doorstroming werd verbeterd, de productkwaliteit werd beschermd en de levering van verpakkingen werd vereenvoudigd.
Deze casestudy laat zien hoe HLunPACK één VFFS verpakkingsplatform heeft ontworpen om hele peperkorrels van 50 g tot 500 g te verpakken. Door een lineaire elektronische weger, back-seal zakken, flexibel vormbuisontwerp en gedeelde filmbreedteplanning te combineren, verminderde de oplossing de investeringen in apparatuur, filminventaris, wisselingen en de complexiteit van de productie van meerdere SKU's.
Een Zuidoost-Aziatische geleifabrikant kreeg te maken met schimmel- en zwarte vlekproblemen in verpakkingszegels, ondanks het gebruik van materialen met een hoge barrière. HLun Pack heeft contaminatie van afdichtingen, veroorzaakt door onnauwkeurig vullen, als het kernprobleem geïdentificeerd. Door een geleiverpakkingsmachine met servopomp te implementeren, bereikte de klant een nauwkeurige vulcontrole, elimineerde hij afdichtingsdefecten en verbeterde de houdbaarheid van het product en de consistentie van de kwaliteit.