Op basis van uitgebreide praktijkervaring heeft Hlunpack geconstateerd dat zij – als fabrikant van verpakkingsmaterialen – regelmatig problemen tegenkomen die verband houden met statische elektriciteit tijdens de productie van BOPP-, CPP-, PE- en PET-folies. Bovendien hebben zij, op basis van hun eigen werkwijze en de feedback van klanten, effectieve oplossingen geformuleerd voor het bereiken van betrouwbare antistatische prestaties binnen de flexibele verpakkingssector.
HLunPACK heeft onlangs de levering afgerond van een volledig geautomatiseerd melkpoederverpakkingssysteem samen met op maat gemaakte verpakkingsmaterialen voor een zuivelklant. Door gecoördineerde optimalisatie van machines en filmstructuur heeft HLunPACK met succes ernstige statische hechtingsproblemen tijdens productie op hoge snelheid opgelost, waardoor een stabiele en efficiënte continue werking mogelijk werd.
Nu de markt voor diepvriesproducten in Europa en de Verenigde Staten de $300 miljard overschrijdt met een gestage CAGR van 4%-6%, is verpakking niet langer slechts een beschermende laag; het is een kritische factor geworden die de productopbrengst, kostenefficiëntie en naleving van de regelgeving beïnvloedt.
Deze casestudy analyseert hoe HLun Pack kritieke pijnpunten aanpakte voor een toonaangevend huishoudelijk voedingsbedrijf met betrekking tot zijn geautomatiseerde verpakkingslijn voor diepgevroren kippenvleugels, met name kortsluitingen in apparatuur en frequente stilstand veroorzaakt door condensatie in een rigoureuze koelketenomgeving. Door het gepatenteerde, afgedichte, anti-condensatie structurele ontwerp, het geïntegreerde drainage- en vochtverwijderingssysteem en de verbeterde milieubestendigheid van de belangrijkste componenten, heeft HLun Pack de betrouwbaarheid van de productielijn aanzienlijk verbeterd en tegelijkertijd de bedrijfs- en onderhoudskosten verlaagd.