menutup
Pilih Situs Anda
Global
Media Sosial
Jelajahi cara HLunPACK mengupgrade rollstock saus sambal dari BO PA / PE menjadi laminasi empat lapis PET / VMPET /BO PA /penyegel suhu rendah PE . Desainnya menggabungkan perlindungan penghalang dan ketahanan tusukan dengan hot tack yang ditingkatkan untuk penyegelan putar, menargetkan hingga 100 bungkus/menit setelah pengujian validasi jalur.
HLunPACK menyelidiki kantong saus yang bocor 24–48 jam setelah diisi. Untuk pemrosesan retort 121°C, diusulkan laminasi terpisah dan prioritas penyegelan untuk sachet 80 bungkus/menit dan kantong segel empat sisi seberat 500g, dengan PET / AL /BO PA / RCPP sebagai struktur uji coba menunggu validasi produk dan proses.
HLunPACK membantu produsen makanan hewan terkemuka di Tiongkok mengurangi ketebalan laminasi retort stik makanan kucing dari 140 μm menjadi 100 μm. Dengan menggabungkan desain film PET / AL / PA / RCPP dengan pendingin udara segel memanjang, saluran ini mencapai kinerja stabil 50–60 bungkus/menit, kerutan lebih sedikit, dan penggunaan material lebih rendah.
HLunPACK mengembangkan solusi pengemasan shisha otomatis yang disesuaikan untuk tembakau basah dan lengket: sistem ekstrusi ulir, potong, dan horizontal HFFS 500g, ditambah pengukur sekrup 50–100g, jalur batang dorong VFFS —memastikan bobot yang stabil, segel yang bersih, dan hasil yang andal.
HLunPACK membantu transisi produsen tembakau shisha dari pengemasan kantong manual ke otomatisasi sekaligus mengatasi hilangnya aroma setelah 7–10 hari. Dengan mengganti NY/ PE dasar dengan foil penghalang tinggi atau laminasi metalisasi, hal ini meningkatkan perlindungan produk, kompatibilitas mesin, dan efisiensi pengemasan yang terukur.
Sebuah produsen es krim Australia beralih dari film OPP/ VMPET / CPP ke rollstock berbahan dasar kertas dengan penghalang tinggi untuk pembungkus HFFS . HLunPACK mengoptimalkan penyegelan, pemotongan, penanganan jaring, dan parameter material untuk meningkatkan integritas segel, pemisahan paket, dan kinerja rantai dingin.
HLunPACK memecahkan hambatan pengemasan bola coklat HFFS dengan memperlakukan film dan mesin sebagai satu sistem. Dengan meningkatkan ke pembungkus aliran berkecepatan tinggi dan mengoptimalkan film dari 52 μm OPP/ VMPET / PE menjadi 60–70 μm OPP/ VMPET / CPP , pelanggan meningkatkan keluaran stabil dari sekitar 80 hingga 300 bungkus per menit.
HLunPACK membantu eksportir mainan mencapai pengemasan VFFS berbasis kertas yang stabil untuk Eropa dan Amerika Utara. Dengan meningkatkan kertas berlapis PE dari 40g menjadi 60g dan mengoptimalkan gerakan mesin, penyegelan, dan gaya tarik, saluran ini mencapai hasil yang andal pada 40–50 bungkus per menit dengan lebih sedikit robekan dan limbah.
HLunPACK membantu produsen makanan laut mengeksplorasi kantong retort dengan penghalang tinggi sebagai alternatif ringan dibandingkan kaleng tuna konvensional. Proyek ini berfokus pada pengurangan logistik kemasan kosong, meningkatkan efisiensi penyimpanan, memungkinkan porsi fleksibel dan produk beraroma, dan mempertahankan umur simpan ambien yang steril secara komersial melalui desain bahan, kantong, dan proses retort yang tervalidasi.
HLunPACK mendesain ulang lini pengemasan kacang Brazil setelah lapisan film 130 mm terbukti terlalu sempit untuk pengumpanan VFFS yang stabil. Pengujian produk sebenarnya menghasilkan format rollstock 150 mm dan 170 mm, kantong berisi nitrogen, dan satu karton bersama—meningkatkan aliran, melindungi kualitas produk, dan menyederhanakan pasokan kemasan.
Studi kasus ini menunjukkan bagaimana HLunPACK merancang satu platform pengemasan VFFS untuk mengemas merica utuh dari 50g hingga 500g. Dengan menggabungkan timbangan elektronik linier, kantong segel belakang, desain tabung pembentuk fleksibel, dan perencanaan lebar film bersama, solusi ini mengurangi investasi peralatan, inventaris film, pergantian, dan kompleksitas produksi multi-SKU.
Sebuah produsen jeli di Asia Tenggara menghadapi masalah jamur dan noda hitam pada segel kemasan meskipun menggunakan bahan dengan penghalang tinggi. HLun Pack mengidentifikasi kontaminasi segel yang disebabkan oleh pengisian yang tidak akurat sebagai penyebab utama. Dengan menerapkan mesin pengemas jeli pompa servo, klien mencapai kontrol pengisian yang tepat, menghilangkan cacat segel, dan meningkatkan umur simpan produk serta konsistensi kualitas.
