Un fabricant de gelée d'Asie du Sud-Est était confronté à des problèmes de moisissure et de points noirs dans les joints d'emballage malgré l'utilisation de matériaux à haute barrière. HLun Pack a identifié la contamination des joints causée par un remplissage inexact comme étant à l'origine du problème. En mettant en œuvre une machine de conditionnement de gelée à servo-pompe, le client a obtenu un contrôle de remplissage précis, éliminé les défauts d'étanchéité et amélioré la durée de conservation du produit et l'homogénéité de la qualité.
HLUNPACK a fourni un système de dosage et d'emballage de Pop Rocks entièrement automatisé qui a amélioré la précision des ingrédients, réduit la casse des produits et amélioré l'efficacité de la production. La solution intègre une alimentation sous vide, un pesage de précision et un mélange en douceur pour une fabrication alimentaire cohérente et évolutive.
S'appuyant sur une vaste expérience pratique, Hlunpack a observé qu'en tant que fabricant de matériaux d'emballage, ils rencontraient fréquemment des problèmes liés à l'électricité statique lors de la production de films BOPP, CPP, PE et PET. De plus, sur la base de leurs propres pratiques opérationnelles et des commentaires reçus des clients, ils ont formulé des solutions efficaces pour obtenir des performances antistatiques fiables dans le secteur de l'emballage flexible.
HLunPACK a récemment achevé la livraison d'un système de conditionnement de lait en poudre entièrement automatisé ainsi que de matériaux d'emballage personnalisés pour un client laitier. Grâce à l'optimisation coordonnée des machines et de la structure du film, HLunPACK a réussi à résoudre de graves problèmes d'adhérence statique lors d'une production à grande vitesse, permettant un fonctionnement continu stable et efficace.
Alors que le marché des produits surgelés en Europe et aux États-Unis dépasse les 300 milliards de dollars avec un TCAC constant de 4 à 6 %, l'emballage n'est plus seulement une couche protectrice : il est devenu un facteur essentiel influençant le rendement du produit, la rentabilité et la conformité réglementaire.
Cette étude de cas analyse comment HLun Pack a résolu les problèmes critiques d'une entreprise alimentaire nationale de premier plan concernant sa ligne d'emballage automatisée pour les ailes de poulet congelées, en particulier les courts-circuits des équipements et les temps d'arrêt fréquents causés par la condensation dans un environnement rigoureux de la chaîne du froid. Grâce à sa conception structurelle scellée et anti-condensation exclusive, à son système intégré de drainage et d'élimination de l'humidité et à sa résilience environnementale améliorée des composants clés, HLun Pack a considérablement amélioré la fiabilité de la ligne de production tout en réduisant simultanément les coûts d'exploitation et de maintenance.
HLUNPACK s'est associé à des producteurs de thé internationaux au Sri Lanka, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud pour résoudre des problèmes complexes d'emballage. En mettant en œuvre des machines avancées d'emballage de sachets de thé et des systèmes d'encartonnage automatisés, les clients ont obtenu jusqu'à 300 % de gains d'efficacité, une précision de dosage de plus de 99 % et une production évolutive adaptée à diverses matières de thé, notamment le thé de Ceylan, les mélanges d'herbes et le yerba maté.
HLUNPACK a aidé un fabricant de Pop Rocks à surmonter les limitations de l'emballage à grande vitesse en optimisant la structure du film et les performances de scellage, permettant une production stable à 500 sacs/min, réduisant les déchets de 3,2 % à 0,4 % et augmentant le TRS à 94 % grâce à une ingénierie avancée des matériaux.
Une marque européenne de tisanes a résolu les problèmes de fuite de poussière de thé et de liqueur trouble en passant d'un tissu non tissé de 18 GSM à 22 GSM et en optimisant le scellage par ultrasons. Le résultat a été une réduction de 80 % des fuites, une meilleure stabilité de l’étanchéité et une cohérence du produit nettement meilleure.